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振弦式多點(diǎn)位移計(jì)校準(zhǔn)裝置

  • 更新時(shí)間:  2026-06-24
  • 產(chǎn)品型號(hào):  JW-WY型
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 振弦式多點(diǎn)位移計(jì)校準(zhǔn)裝置本裝置為振弦式多點(diǎn)位移計(jì)、裂縫計(jì)專用校準(zhǔn)設(shè)備,依靠高精度光柵尺作為長(zhǎng)度計(jì)量基準(zhǔn),通過手動(dòng)絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)輸出標(biāo)準(zhǔn)位移量,可對(duì)各類埋入式多點(diǎn)位移計(jì)、表面裂縫計(jì)、振弦式位移傳感器、光柵位移傳感器進(jìn)行示值誤差、重復(fù)性、回程誤差全項(xiàng)目校準(zhǔn),適用于工程檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室、計(jì)量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、傳感器生產(chǎn)廠標(biāo)定使用。
詳細(xì)介紹
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振弦式多點(diǎn)位移計(jì)校準(zhǔn)裝置

一、產(chǎn)品概述

1.1 設(shè)備用途

本裝置為弦式多點(diǎn)位移計(jì)、裂縫計(jì)專用校準(zhǔn)設(shè)備,依靠高精度光柵尺作為長(zhǎng)度計(jì)量基準(zhǔn),通過手動(dòng)絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)輸出標(biāo)準(zhǔn)位移量,可對(duì)各類埋入式多點(diǎn)位移計(jì)、表面裂縫計(jì)、振弦式位移傳感器、光柵位移傳感器進(jìn)行示值誤差、重復(fù)性、回程誤差全項(xiàng)目校準(zhǔn),適用于工程檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室、計(jì)量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、傳感器生產(chǎn)廠標(biāo)定使用。

1.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

1. 主機(jī)鋁型材基座機(jī)架:整機(jī)承載底座,鋁合金線性導(dǎo)軌,平整度高、形變小,提供穩(wěn)定校準(zhǔn)平臺(tái);左側(cè)布置多組可調(diào)節(jié)V/立式夾具,用于支撐、定位不同長(zhǎng)度規(guī)格傳感器。

2. 高精度光柵測(cè)量系統(tǒng):配套數(shù)顯光柵尺(數(shù)顯控制主機(jī)),實(shí)時(shí)讀取標(biāo)準(zhǔn)位移真值,分辨率高,作為位移量值溯源基準(zhǔn)。

3. 手動(dòng)絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)(右側(cè)):手搖手輪+精密滾珠絲杠傳動(dòng),帶滑動(dòng)夾具、限位滑輪組件;滑動(dòng)工裝可鎖緊固定位移計(jì)/裂縫計(jì)測(cè)頭、傳感器主體,勻速平穩(wěn)輸出位移行程,無爬行、間隙小。

4. 輔助配件:多功能電源插座、溫濕度記錄儀(監(jiān)測(cè)校準(zhǔn)環(huán)境溫濕度,滿足計(jì)量環(huán)境要求)、連接屏蔽信號(hào)線。

1.3 主要技術(shù)參數(shù)

1. 標(biāo)準(zhǔn)位移測(cè)量:光柵尺基準(zhǔn),分辨率0.001mm

2. 有效校準(zhǔn)行程:根據(jù)設(shè)備規(guī)格(常規(guī)0~300mm,可定制加長(zhǎng))

3. 進(jìn)給方式:手動(dòng)手搖絲杠微調(diào),可粗調(diào)+微進(jìn)給

4. 適配傳感器:振弦式多點(diǎn)位移計(jì)、表面裂縫計(jì)、光柵位移計(jì)、電感式位移傳感器、弦輸出型位移計(jì)

5. 夾具適配范圍:可夾持直徑Φ10~Φ60mm各類傳感器主體、測(cè)桿

6. 工作環(huán)境:溫度10~30℃,濕度20%~80%RH,無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾

二、振弦式多點(diǎn)位移計(jì)校準(zhǔn)裝置安全注意事項(xiàng)(操作前必讀)

1. 設(shè)備放置于穩(wěn)固實(shí)驗(yàn)臺(tái),臺(tái)面水平,禁止放置在震動(dòng)設(shè)備旁,防止光柵尺讀數(shù)漂移。

2. 手搖進(jìn)給全程勻速緩慢,嚴(yán)禁暴力猛轉(zhuǎn)手輪,避免絲杠、光柵尺、傳感器測(cè)桿彎折損壞。

3. 傳感器夾緊力度適中,不可過度壓緊殼體,防止傳感器外殼變形、內(nèi)部元件受損。

4. 光柵數(shù)顯主機(jī)避免進(jìn)水、粉塵,線纜彎折角度不宜小于90°,防止信號(hào)線斷裂。

5. 校準(zhǔn)完成后,滑動(dòng)工裝退回初始零位,放松所有夾具,釋放絲杠應(yīng)力。

6. 長(zhǎng)期不用時(shí),擦拭導(dǎo)軌、絲杠涂抹防銹油,整機(jī)防塵遮蓋。

三、設(shè)備安裝與開機(jī)調(diào)試

3.1 安裝擺放

1. 將整機(jī)平穩(wěn)放置黑色實(shí)驗(yàn)臺(tái),調(diào)整臺(tái)面至水平,保證鋁型材機(jī)架無翹曲。

2. 擺放光柵數(shù)顯操作主機(jī)于機(jī)架左側(cè)空余臺(tái)面,理順光柵尺信號(hào)金屬軟管,無擠壓、彎折。

3. 溫濕度記錄儀通電放置設(shè)備旁,實(shí)時(shí)記錄校準(zhǔn)環(huán)境條件。

4. 多功能插座接通220V市電,將數(shù)顯主機(jī)電源線插入插座。

3.2 開機(jī)歸零

1. 接通電源,按下光柵數(shù)顯主機(jī)電源鍵,屏幕點(diǎn)亮自檢。

2. 順時(shí)針緩慢搖動(dòng)手輪,將右側(cè)滑動(dòng)工裝移動(dòng)至最左端起始位置。

3. 在數(shù)顯面板按下【ZERO/清零】鍵,設(shè)置光柵尺當(dāng)前位置為位移零點(diǎn)。

4. 前后小幅移動(dòng)工裝2~3次往返,確認(rèn)數(shù)顯讀數(shù)回程無卡頓、無跳數(shù),調(diào)試完成。

四、傳感器裝夾步驟(多點(diǎn)位移計(jì)/裂縫計(jì)通用)

4.1 裂縫計(jì)(表面式位移傳感器)裝夾

1. 松開機(jī)架左側(cè)立式支撐夾具鎖緊螺栓,根據(jù)裂縫計(jì)長(zhǎng)度調(diào)整兩組支撐塊間距,匹配傳感器總長(zhǎng)。

2. 將裂縫計(jì)主體平穩(wěn)放置左側(cè)支撐夾具上,輕鎖夾具(不壓死外殼,僅限位固定)。

3. 拉出裂縫計(jì)伸縮測(cè)桿,將測(cè)桿端頭卡入右側(cè)滑動(dòng)工裝的夾緊卡槽,擰緊工裝鎖緊螺絲固定測(cè)頭。

4. 再次回?fù)u手輪至零點(diǎn),確認(rèn)光柵讀數(shù)為0,傳感器測(cè)桿無受壓、無預(yù)拉應(yīng)力。

4.2 多點(diǎn)位移計(jì)(埋入式長(zhǎng)測(cè)桿位移計(jì))裝夾

1. 調(diào)整左側(cè)多組V型支撐塊,沿機(jī)架長(zhǎng)度均勻排布,托住多點(diǎn)位移計(jì)長(zhǎng)測(cè)桿,防止長(zhǎng)桿懸空下垂彎曲。

2. 位移計(jì)固定端卡在左側(cè)固定夾具,位移計(jì)活動(dòng)測(cè)頭端固定于右側(cè)滑動(dòng)工裝。

3. 檢查測(cè)桿與導(dǎo)軌平行,無傾斜、單邊摩擦,避免校準(zhǔn)過程產(chǎn)生附加側(cè)向力。

4.3 通用裝夾要求

- 傳感器測(cè)桿運(yùn)動(dòng)軸線必須與絲杠、光柵尺測(cè)量軸線保持同軸,避免側(cè)向摩擦力造成校準(zhǔn)誤差。

- 裝夾完成手動(dòng)輕推手輪小幅移動(dòng),確認(rèn)傳感器伸縮順暢、無卡滯。

五、校準(zhǔn)操作流程(弦式位移傳感器標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)步驟)

5.1 預(yù)行程調(diào)試

1. 勻速搖動(dòng)手輪,將工裝向移動(dòng)至滿量程80%位置,再退回零點(diǎn),往返3次預(yù)拉伸/壓縮,消除傳感器內(nèi)部機(jī)械間隙。

2. 再次光柵尺清零,式開始校準(zhǔn)記錄。

5.2 向行程校準(zhǔn)(遞增位移)

1. 按照傳感器校準(zhǔn)規(guī)范設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)位移測(cè)點(diǎn)(如5mm、10mm20mm、50mm、100mm等分點(diǎn))。

2. 緩慢手搖進(jìn)給至目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)位移值(以光柵數(shù)顯讀數(shù)為準(zhǔn),光柵為標(biāo)準(zhǔn)真值),穩(wěn)定停留30s。

3. 讀取被校位移計(jì)/裂縫計(jì)輸出讀數(shù)(振弦頻率/弦電壓/光柵數(shù)值),記錄《校準(zhǔn)原始記錄表》,填寫光柵標(biāo)準(zhǔn)值、傳感器示值。

4. 依次完成所有遞增測(cè)點(diǎn),直至傳感器額定滿量程。

5.3 回程行程校準(zhǔn)(遞減位移)

1. 滿量程點(diǎn)位穩(wěn)定后,反向勻速搖動(dòng)手輪,按測(cè)點(diǎn)反向依次退回零點(diǎn)。

2. 每個(gè)測(cè)點(diǎn)停留30s,同步記錄光柵標(biāo)準(zhǔn)位移與傳感器回程示值,用于計(jì)算回程誤差。

5.4 重復(fù)性校準(zhǔn)(可選,計(jì)量取證必做)

重復(fù)+回程校準(zhǔn)循環(huán)3次,記錄每組數(shù)據(jù),計(jì)算傳感器示值重復(fù)性誤差。

5.5 校準(zhǔn)結(jié)束操作

1. 將滑動(dòng)工裝退回零點(diǎn)位置,松開傳感器工裝夾具與左側(cè)支撐夾具,取下被校傳感器。

2. 關(guān)閉光柵數(shù)顯主機(jī)電源,斷開市電插座,整理信號(hào)線、線纜整齊收納。

六、數(shù)據(jù)計(jì)算與判定

1. 示值誤差:示值誤差=傳感器讀數(shù)換算位移值 - 光柵標(biāo)準(zhǔn)位移值

2. 回程誤差:同一標(biāo)準(zhǔn)位移點(diǎn),向讀數(shù)與回程讀數(shù)差值絕對(duì)值

3. 重復(fù)性:同一行程多次測(cè)量示值最大差值

4. 依據(jù)對(duì)應(yīng)行業(yè)規(guī)范(巖土工程儀器、振弦式傳感器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))判定傳感器是否合格,出具校準(zhǔn)記錄/校準(zhǔn)證書。

七、日常維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每日使用后:用無塵布擦拭鋁型材導(dǎo)軌、絲杠表面粉塵,清理夾具碎屑;絲杠表面少量涂抹潤(rùn)滑硅脂。

2. 每周保養(yǎng):檢查光柵尺金屬軟管有無破損、數(shù)顯按鍵是否靈敏;檢查手輪絲杠有無松動(dòng)間隙,緊固工裝鎖緊螺絲。

3. 月度計(jì)量核查:使用標(biāo)準(zhǔn)量塊對(duì)光柵尺零點(diǎn)、量程進(jìn)行核查,保證量值準(zhǔn)確可溯源。

4. 長(zhǎng)期存放:所有滑動(dòng)部件涂抹防銹油,斷開電源,整機(jī)用防塵罩遮蓋,存放于干燥實(shí)驗(yàn)室。

5. 禁止操作:導(dǎo)軌、光柵尺禁止用水沖洗;禁止大力撞擊機(jī)架;禁止超設(shè)備最大行程強(qiáng)行搖動(dòng)手輪。

八、常見故障及解決辦法

故障現(xiàn)象 故障原因 處理方案

光柵數(shù)顯跳數(shù)、讀數(shù)不穩(wěn)定 光柵尺信號(hào)線擠壓、導(dǎo)軌粉塵過多 理順信號(hào)軟管,擦拭光柵尺感應(yīng)條,清理導(dǎo)軌灰塵

手輪搖動(dòng)卡頓、阻力大 絲杠缺潤(rùn)滑油、導(dǎo)軌有雜物 清理異物,絲杠加注專用潤(rùn)滑脂

位移數(shù)據(jù)誤差偏大 傳感器測(cè)桿不同軸、夾具松動(dòng) 重新裝夾,保證測(cè)桿與光柵同軸,鎖緊所有固定工裝

數(shù)顯主機(jī)無顯示 電源線接觸不良、插座斷電 檢查220V供電,重新插拔電源插頭

工裝夾緊后傳感器伸縮卡滯 夾具壓太緊、測(cè)桿偏斜 松開夾具重新調(diào)整同軸度,減小夾持力度

九、配套附件清單

1. 光柵數(shù)顯控制主機(jī)1臺(tái)

2. 高精度光柵尺測(cè)量組件1

3. 手搖精密絲杠滑動(dòng)工裝總成1

4. 多規(guī)格可調(diào)支撐、夾緊夾具全套

5. 220V多功能電源插座1個(gè)

6. 溫濕度記錄儀1臺(tái)

7. 連接信號(hào)線纜、內(nèi)六角緊固扳手一套

8. 設(shè)備使用說明書1份、校準(zhǔn)原始記錄模板

十、附則

1. 本設(shè)備僅用于巖土工程位移類傳感器校準(zhǔn),禁止用于其他重物拉伸、力學(xué)加載試驗(yàn)。

2. 設(shè)備計(jì)量溯源需定期送法定計(jì)量機(jī)構(gòu)對(duì)光柵尺進(jìn)行檢定,保證位移量值準(zhǔn)確。

3. 非廠家授權(quán)人員不得自行拆解光柵尺、絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu),私自拆解將失去設(shè)備保修。



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